Timmerfabrikant bezocht op LIGNA de stand van Bos Machines. Het bedrijf pakte uit met het tentoonstellen van een complete BMH Windowmaster 30 TopLine. Deze machine, de 150ste die is verkocht, installeert Bos momenteel bij Troost Timmerfabriek in Nieuwleusen.
Wat ook opviel was een nieuw logo. Teus Jan de Jong (CEO) lichte deze nieuwe uiting toe: ‘We hebben een nieuwe huisstijl met groeiringen. Deze symboliseren niet alleen de markt waarin we actief zijn, maar ook de samenwerking tussen verschillende familiebedrijven.’
H&M machines blijft zelfstandig opereren onder zijn eigen naam en identiteit. De groeiringen en logo zijn wel doorgevoerd. De Jong: ‘Dit geeft de verbinding binnen de groep aan, we zijn één familie. Onze kernwaardes zijn precision, partnership, en progress. De groeiringen laten het vakmanschap in houtbewerking zien, precision, de continue evolutie van doorgroeien en ontwikkelen, progress, en dat samen met onze klanten en leveranciers, oftewel partnership.’
Samenwerking een must
De bedrijven opereren dus zelfstandig maar verdere samenwerking is volgens De Jong wel een must. ‘Denk dan in ieder geval aan softwareontwikkeling, een gezamenlijk dealernetwerk en ondersteunende functies zoals inkoop en finance. Met Duivestein Techniek uit Oss zijn we een strategische samenwerking aangegaan op het gebied van materials handling. Zij zijn gespecialiseerd in met name oplossingen voor plaatmateriaal. Ook voor massief hout hebben ze meerdere innovatieve oplossingen. Op de LIGNA hadden we dan ook een machine staan van H&M die werd gevoed door een transportsysteem van Duivestein.’
Bos woodworking factory solutions
‘Internationaal gezien willen we de samenwerking vormgeven onder de paraplu van Bos woodworking factory solutions. Dit heeft qua marketing en het aansturen van dealernetwerken veel praktische voordelen’. Deelname aan internationale vakbeurzen vergt een forse investering. We vroegen De Jong wat LIGNA 2025 heeft gebracht: ‘Voor Bos Machines was dit de eerste keer, H&M had al eerder deelgenomen. We oogsten veel verbazing van bezoekers dat ze een partij als Bos nog niet kenden. En er was ook verwondering dat we al 150 Windowmasters hadden verkocht en geplaatst. We hebben zeker waardevolle contacten opgedaan met potentiële afnemers, dealers en partners om mee samen te werken. Met die contacten gaan we nu hard aan de slag’. Gaat Bos Machines in 2027 weer naar Hannover? ‘Die kans lijkt me erg groot’, aldus De Jong.
CNC Windowmaster 30 TopLine
Op de beurs toonde Bos Machines het CNC bewerkingscentrum Windowmaster 30 Topline. Deze opstelling heeft volgens het bedrijf een aantrekkelijke motorconfiguratie met twee bewerkingsmotoren, waaronder een volwaardige 5-assige robotkop. ‘De BMH Windowmaster is ontworpen vanuit de gedachte van het Nederlandse kozijn. Uniek is de TopLine bewerkingstafel die, als enige in zijn soort, rust op het onderframe. Dit resulteert in een langdurige hoge nauwkeurigheid en minimaal onderhoud. Met een TopLine versie kunnen fabrikanten nog meer capaciteit halen uit de machine omdat er altijd twee werkstukken in de machine tegelijk bewerkt kunnen worden ongeacht de lengte. Die is tot een maximum van 3.600 of 4.500 millimeter per stuk.’
Extra afzuiging en snelle gereedschapwissel
Door toepassing van servo gestuurde afzuigkappen, wordt een optimale afzuiging bereikt. De afzuigkappen worden op houtbreedte automatisch ingestuurd. Extra opvangbakken aan weerszijden van het frame zorgen voor extra spaander afzuiging. Ook uniek aan de Windowmaster 30 TopLine is volgens Bos de snelle gereedschapwissel. ‘Beide bewerkingsmotoren wisselen uit een snel en stofvrij lineair magazijn. Bovendien kan de totale gereedschaplengte van 250 millimeter onder de bewerkingstafel zakken. Dit komt voor ten gunste aan de flexibiliteit en investering in snijgereedschappen.’
De in eigen huis ontwikkelde BMH software zorgt voor een gebruiksvriendelijke bediening met talloze geavanceerde mogelijkheden. ‘Denk hierbij aan een 3D programma simulatie, standtijden bewaking en uitgebreide rapportages. De Windowmaster 30 Topline kan in een linkse of rechtse uitvoering geleverd worden. Hierdoor is de machine altijd perfect in te passen in elk productieproces’, aldus Bos.
Van engineering tot en met aftersales
Bos Machines ontwikkelde zich in de afgelopen veertig jaar van wederverkoper tot zelfstandig producent van houtbewerkingsmachines. Vanaf medio 20216 vindt de ontwikkeling en productie van BMH Machines plaats in Vianen. Ook installatie en after sales gebeurd in eigen beheer ‘waardoor de lijnen erg kort zijn’.
